數(shù)控自動雙面研磨機  

現(xiàn)在隨著數(shù)控技術(shù)、計算機和自動控制及在線測量技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控雙面研磨機自動化系統(tǒng)也先后經(jīng)歷了改革與提高；無論數(shù)控系統(tǒng)如何發(fā)展，數(shù)控設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成各大同小異，基本由數(shù)控裝置（系統(tǒng)數(shù)據(jù)）、伺服裝置、機床本體三大部分組成。

數(shù)控雙面研磨機自動化系統(tǒng)為設(shè)備的核心部分，研磨機設(shè)定參數(shù)和加工過程技術(shù)參數(shù)，依靠軟件與硬件并通過伺服機構(gòu)控制數(shù)控機床的全部加工工作；伺服機構(gòu)是數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行部分，它接受數(shù)控裝置的編碼信號，通過設(shè)備的速度與位置環(huán)和伺服電機控制機床移動部件的定位速度與定位精度；設(shè)備本體為達到數(shù)控加工的機械載體，數(shù)控系統(tǒng)是由數(shù)控裝置與伺服機構(gòu)組成的，其決定數(shù)控機床功能與加工精度保障。

數(shù)控雙面研磨機功能特點

1、自動研磨陶瓷套絕緣子兩端面；

2、半自動切割與研磨兩端面；

3、自動研磨軸承套圈的兩端外圈；

4、數(shù)控自動雙面研磨機軟件與硬件保護，緊急停車；

5、操作面板參數(shù)的數(shù)字化。

  精密雙面研磨機  

精密雙面研磨機主要用于液壓氣動元件、液壓馬達部件、汽車燃油泵部件、制冷壓縮機零部件、油泵油嘴部件、發(fā)動機零部件、高精密軸承套圈、陶瓷閥芯、磁性材料等產(chǎn)品研磨加工。

精密雙面研磨機配備有修整環(huán)，可隨時對上、下盤進行修整，確保磨盤精度；數(shù)字化控制系統(tǒng)及數(shù)字化轉(zhuǎn)速計數(shù)器，確保加工精度穩(wěn)定性；采用人機界面（觸摸屏），使用簡單，功能強大，性能穩(wěn)定，數(shù)值儀表、報警信息、操作說明于一體，實現(xiàn)故障自診斷功能，便于維修，操作方便快捷；采用探頭式尺寸測量方式，配備SONY尺寸測量控制器，對加工工件實現(xiàn)在線測量；精密雙面研磨機配有恒溫冷卻過濾系統(tǒng)，確保模板不變形，保證加工精度等。

  精密平面研磨機功能特點  

1、精密平面研磨機的主機采用調(diào)速電機驅(qū)動，配置大功率減速系統(tǒng)，軟啟動、軟停止，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

2、精密平面研磨機又為高速研磨機，精密研磨機，導(dǎo)軌為進口直線導(dǎo)軌；

3、自動平面研磨機可使變形刮膠調(diào)正，保證研磨質(zhì)量；

4、此主動研磨機，高速研磨機，精密研磨機可用高精密的雙端面研磨加工；

5、平面研磨機裝有洗塵設(shè)備，可削減工業(yè)污染，有利于工作人員的身體健康及設(shè)備的保養(yǎng)；

6、平面研磨機，高速研磨機，精密研磨機操作簡潔，無需專業(yè)技術(shù)即可操作。

修復(fù)研磨盤首先采用上盤與下盤互研的方法，可得到較高的平面度；平面研磨機經(jīng)過修整組織修面后，同時可取得較好的平面度，通過研磨盤上盤與下盤的研磨旋轉(zhuǎn)，可將高點磨掉，達到精密平面研磨機的平面度標(biāo)準(zhǔn)。

  平面雙面研磨機視頻  

平面研磨機視頻主要拍攝研磨工件過程，氣動控制表壓力狀態(tài)，操作屏控制界面的顯示狀態(tài)。

  雙端面研磨機技術(shù)參數(shù)