機(jī)械密封平面研磨機(jī)常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)題
機(jī)械密封平面研磨機(jī)常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)題
機(jī)械密封平面研磨機(jī)技術(shù)應(yīng)用有哪些?
當(dāng)前機(jī)械密封平面研磨機(jī)技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到汽車、家電、IT電子信息高技術(shù)領(lǐng)域和軍用、民用工業(yè)。
機(jī)械密封平面研磨機(jī)受到越來(lái)越多的關(guān)注和用戶的體驗(yàn)，高精密研磨加工的精度從微米到亞微米，乃至納米。
同時(shí)，精密和超精密加工技術(shù)的發(fā)展也促進(jìn)了機(jī)械、模具、液壓、電子、半導(dǎo)體、光學(xué)、傳感器和測(cè)量技術(shù)及金屬加工工業(yè)的發(fā)展。
高精密磨削的應(yīng)用： 超精密磨削是在一般精密磨削基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種鏡面磨削方法,其關(guān)鍵技術(shù)是金剛石砂輪的修整,使磨粒具有微刃性和等高性。
超精密磨削的加工對(duì)象主要是脆硬的金屬材料、半導(dǎo)體材料、陶瓷、玻璃等。
磨削后，被加工表面留下大量極微細(xì)的磨削痕跡,殘留高度極小,加上微刃的滑擠、摩擦、拋光作用，可獲得高精度和低表面粗糙度的加工表面，當(dāng)前超精密磨削能加工出平面度0.001μm、平行度0.001μm和表面粗糙度為Ra0.003μm的圓柱形零件。
于是，超精密磨削就產(chǎn)生了一系列的平面研磨機(jī)，包括：鏡面拋光機(jī)，雙面研磨機(jī)，陶瓷平面研磨機(jī)，模具平面拋光機(jī)，鋁合金平面拋光機(jī)，手機(jī)配件拋光機(jī)等。
提高機(jī)械密封平面研磨機(jī)工作效率
首先，被磨、拋材料放于研磨盤(pán)上，研磨盤(pán)逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)，修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對(duì)工件施壓，工件與研磨盤(pán)作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦，來(lái)達(dá)到研磨拋光目的。
研磨盤(pán)修整機(jī)構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，金剛石修面刀給研磨盤(pán)的研磨面進(jìn)行精密修整，得到理想的平面效果。
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